江西高性能的底面合一阴极电泳漆生产厂家

电泳涂料中含有助溶作用的亲水性有机溶剂，了解它对涂膜和涂料稳定性有一定的影响。液槽中的有机溶剂含量越高，膜厚增加，光泽提高，但击穿电压下降，库伦效率下降，漆膜附着力和抗腐蚀性变差，过高的助溶剂含量会使漆膜脱落。助溶剂含量降低，漆膜厚度下降，分散性变差，表面发粗光泽下降，易产生针孔。随着电泳时间的延长，膜厚逐渐增加，但电泳时间达到一定值时，膜厚将不再增加，如果继续延长时间可能导致漆膜外观变差。了解到一般电泳时间控制在1.5~3分钟，对结构形状比较复杂的工件，电泳时间可适当延长。

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电泳漆是电泳涂装过程中，必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中，有可能会因为一些原因，导致了电泳涂膜出现了类似花斑的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢?介绍下：电泳漆表面出现花斑的原因：1、由于前处理后，被涂工件受到了二次污染而造成。2、由于磷化后的水质不好，或者是水洗不够充分而造成的。3、由于工件表面前处理未做好，磷化膜不均匀而造成的。4、自身原因造成——电泳产品包装好放置一段时间后，在涂膜表面产生了斑印，这些班印虽可擦拭干净，但增加了人工成本。

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电泳漆是电泳涂装过程中，必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中，有可能会因为一些原因，导致了电泳涂膜出现了类似花斑的现象。那么怎样处理电泳漆表面出现花斑现象？分享下解决方法：1、在涂装生产过程中，要保持涂装环境的清洁，避免、防止前处理后的工件受到二次污染。2、加强对于磷化后水洗的检查，确保水质正常、喷洗状态良好。3、加强前处理各工序的检查控制把关，确保磷化膜均匀、完整、无返锈现象。4、验证自身是否存在此缺陷。

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在电镀工件上的应用也非常广泛，众所周知，现在电镀行业的竞争十分激烈，大家都为了降低生产成本，提高竞争力，在电镀工艺上进行了不同程度的简化，这样就使得电镀层变薄了，那么在电镀工件表面进行涂装保护就显得尤为重要了，而电泳涂装是目前更适合对电镀工件进行保护的工艺，而电镀工件的电镀层和锌合金工件一样不耐高温烘烤，容易起泡，所以低温电泳漆的应用同样也解决了此问题。低温固化型阴极电泳涂料具有良好的耐候性、外观装饰性、耐蚀性和耐久性，对涂装今后的发展起着积极的作用，在涂料开发和应用领域的开拓方面将有着很大的潜力。