太原品牌环氧阴极电泳漆厂家

的附着力跟电泳漆本身的性能有关，同时和外界因素的影响也是有直接的关系的，在电泳涂装过程中，有许多不确定的因素都会导致电泳漆附着力变差的情况发生，我们应该怎么来预防和处理附着力变差的问题呢？当电泳漆的附着力变差时，我们要从以下几个方面着手：1、可能是槽液的电导率太高的原因，或者槽液中有大量的杂质，这种情况就得调整电导率并加强过滤去掉杂质离子。2、前处理没有处理干净，除油除锈等没有清洗干净。得加强前处理工艺的完整度，在进电泳槽之前确保工件是干净的。3、PH值超过了正常范围；PH过高和过低都会影响电泳漆膜的附着力，因此要调整PH到一个正常范围。4、烘烤的时间太短，或者温度过低，没达到烘烤固化的要求，相当于是没有固化完成。得加强烘干固化工序的管理。

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在电泳工业生产中，电泳漆膜在固化后，表面有粗糙刮手的颗粒，给工件的外观带来严重的影响，主要形成的原因和解决方法如下，介绍下：一、主要形成原因：1.电泳槽液有沉淀或死漆，槽液的循环过滤不充分。2.烘箱不干净，造成工件在电泳时烘箱内的灰尘掉落。3.前处理工件表面没有清洗干净。4.电泳车间的环境或空气被污染。二、解决方法：1.维护槽液的洁净，安装电泳槽管道时要尽量使电泳槽的每个角落都要循环到位，建议定期更换过滤棉芯。2.电泳后清洗过程要增加水洗槽和喷淋槽，把电泳后工件上的浮漆和脏物完全清洗干净。3.定期更换后清洗槽，保证清洗槽纯水的电导率在10us/cm下。4.定期清洗烘箱以及通风机。

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在彩色电泳漆的涂装生产过程中，有时候难免会因为各种原因导致电泳漆中出现杂质离子过多的情况。杂质离子过多就会使的涂膜出现很多的质量问题：破坏电泳槽液的稳定性、降低电泳漆涂膜质量、降低电泳涂料的利用率等。如果是因为杂质离子而引起的阴极电泳漆膜质量问题，那么我们可以通过超滤排放超滤液的方式来解决中杂质离子多的的问题。在电泳槽液超滤过程中，我们应注意以下几个方面的问题：1、在排放超滤液之前，应检査超滤膜管是否有破损，破损了就得立即更换，以防排放超滤液时导致电泳涂料的流失。2、根据槽液电导率偏高的程度和阴极电泳漆涂膜“蛤蟆皮”面积大小及程度，来判断杂质离子的含量，就此来决定超滤液的排放量。3、即时测量槽液固含量、PH值、电导率、温度并做槽液溶剂含量对比试验，并作好登记。

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传统的阴极电泳漆是将封闭聚氨酯包裹在基料树脂中，然后乳化，封闭聚氨酯的解封温度就是电泳漆的固化温度，所以降低封闭聚氨酯的解封温度也就意味着降低了的固化温度。低温解封的聚氨酯主要是对封闭剂的选择，不同的封闭剂对应不同的解封温度，例如甲乙铜，二甲基咪唑，乙酰苯胺，糖醇，乙二醇单丁醚等的解封温度为130-150℃，同时多异氰酸酯的选择也对解封温度有影响，了解通过选择不同的封闭剂和多异氰酸酯，考察他们对解封温度的影响以及封闭聚氨酯合成的溶剂对漆膜性能的影响，从而合成了低温解封的聚氨酯，与丙烯酸树脂一起配成低温阴极电泳漆。

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对于比较厚重的产品电泳，尤其是一些专业设计挂具是可以不用退漆的，直接上挂即可，因为这些厚重的产品在提挂时可刮破挂具的漆膜而导电。既然这类挂具不用退漆，说说挂具或圆钩挂具的脱漆问题：目前，挂具脱漆的方法主要有这些方法：1、用火烧挂具，通过明火将树脂等有机物烧掉，再用钢刷将无机物刷掉、或水枪冲洗干净即可。这种方法效率低，成本也高，需要有一个人不停的烧，并且费煤气。2、用钢锉锉去电泳漆漆膜。这个方法不用什么化学剂，较环保，但比较消耗人工，了解挂具损耗也较大。3、用抛丸机将挂具上的漆打掉。这种方法脱漆较干净，对质量管控也比较有利，有不少电泳采用此方法。4、用硫酸洗。以浓硫酸脱漆的方式去除挂具上的漆膜。这也是常用的电泳挂具退漆方法，为多数电泳厂所采用，成本也便宜。