西安高性能的底温电泳漆厂家

作为一种新型涂料，因为其特殊的功能，使得即便要喷涂的商品形状十分的杂乱，它也简单完成涂装工业的主动化和机械化，运用来进行装修的商品，它们外表构成的涂膜都十分的平坦，耐化学性质和耐水功能都比较好。而且电泳漆节省了很多的动力和资本，因此目前在工业中得到了较为广泛的用处，咱们多见的用到电泳漆的器材首要欧轿车、电动车、家电五金等。由此可见电泳漆与咱们的日子仍是有着十分严密的联络的。

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的三种类型之光固化电泳涂料：紫外线固化涂料是使用紫外线照射涂料树脂聚合物连接反应固化,在低温的条件下在短时间内可以完成涂层固化过程。它可以提高生产的效率,同时节约能源,防止环境污染和许多其他优势。UV固化因其固化温度低,除了适用于一般的电泳涂料产品还用于金属装饰涂料,防腐,金属蒸发膜保护,容易热变形材料涂层,电子产品和精密产品,印刷和其他处理。研究国内外的UV固化阴极电泳涂料基体树脂主要集中在丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯。

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电泳漆是电泳涂装过程中，必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中，有可能会因为一些原因，导致了电泳涂膜出现了类似花斑的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢?介绍下：电泳漆表面出现花斑的原因：1、由于前处理后，被涂工件受到了二次污染而造成。2、由于磷化后的水质不好，或者是水洗不够充分而造成的。3、由于工件表面前处理未做好，磷化膜不均匀而造成的。4、自身原因造成——电泳产品包装好放置一段时间后，在涂膜表面产生了斑印，这些班印虽可擦拭干净，但增加了人工成本。

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的附着力跟电泳漆本身的性能有关，同时和外界因素的影响也是有直接的关系的，在电泳涂装过程中，有许多不确定的因素都会导致电泳漆附着力变差的情况发生，我们应该怎么来预防和处理附着力变差的问题呢？当电泳漆的附着力变差时，我们要从以下几个方面着手：1、可能是槽液的电导率太高的原因，或者槽液中有大量的杂质，这种情况就得调整电导率并加强过滤去掉杂质离子。2、前处理没有处理干净，除油除锈等没有清洗干净。得加强前处理工艺的完整度，在进电泳槽之前确保工件是干净的。3、PH值超过了正常范围；PH过高和过低都会影响电泳漆膜的附着力，因此要调整PH到一个正常范围。4、烘烤的时间太短，或者温度过低，没达到烘烤固化的要求，相当于是没有固化完成。得加强烘干固化工序的管理。

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如果是因为杂质离子而引起的阴极电泳漆膜质量问题，那么我们可以通过超滤排放超滤液的方式来解决中杂质离子多的的问题。在电泳槽液超滤过程中，我们应注意以下几个方面的问题：4、在排放超滤液前为了保持槽液溶剂含量的相对稳定，需要先补加一定量的溶剂到电泳槽。可根据植液溶剂含量和此次超滤液排放量，补加含量相当的混合溶剂来保持排放超滤后整个电泳槽液溶剂含量的平衡。5、补加溶剂的同时要保持槽液的充分搅拌。6、为了避免排放量过大而浪费，我们应该分批次超滤，首先排放槽液总量的1/3，排放完后，打样测试和溶剂含量试验，如果膜的问题没有了，就可以不用超滤了，否则还得继续超滤。这时再排放的超滤液总量达到原槽液的1/2时，再打样测试样板，直到漆膜完全正常了为止。然后测定槽液各项工艺参数，调整到正常范围内就可以恢复生产了。

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工件如果把很多杂质离子带进了电泳槽，那么对漆膜的品质、槽液的稳定性都会产生很大的影响，电泳漆膜会产生各种漆膜弊病，例如漆膜麻点，颗粒状等等。然而纯水的好处就是杂质离子少，电导率低。那么纯水洗的就可以很好的控制杂质离子被带入到电泳槽液中去，来提高电泳漆膜品质。因此工件进电泳槽之前必须要用纯水进行测底的清洗。电泳涂装用的纯水，要求电导率≤10μs/cm；工业用水的电导率一般在200μs/cm左右，所以电泳工艺中用的纯水比普通工业用水的要求要高很多。同时如果电泳槽液中的电导率偏高，则需要超滤机来超滤排放UF液，然后补充纯水到槽液中来降低杂质离子的含量。一般纯水洗后的滴水电导控制在30μs/cm以下。磷化后的产品要经过自来水水洗后，建议再用2到3道纯水洗后才能进行电泳涂装工艺。