福州品牌环氧阴极电泳漆生产厂家

与传统的溶剂型和其它浸涂、喷涂水性烘烤漆相比，低温固化阴极电泳涂料具有如下四点优越性：1. 烘干温度低，节省燃料费用。采用低温固化型阴极电泳涂料后，可使涂料使用量降低约10%；低温固化烘烤，温度降低10%，可节能10%。2. 烘干时不产生烟及烟油。减轻电泳烘干炉污染，减少废气排放量，有利于环保。3. 涂装大型工件时不会产生应变。了解减少漆膜因烘烤的色变，从而提高涂膜质量。4. 可涂装铸件等壁厚的工件。涂层耐蚀性能优良，覆盖能力好，涂装设备自动化程度高，涂料利用率高。

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电泳涂料中含有助溶作用的亲水性有机溶剂，了解它对涂膜和涂料稳定性有一定的影响。液槽中的有机溶剂含量越高，膜厚增加，光泽提高，但击穿电压下降，库伦效率下降，漆膜附着力和抗腐蚀性变差，过高的助溶剂含量会使漆膜脱落。助溶剂含量降低，漆膜厚度下降，分散性变差，表面发粗光泽下降，易产生针孔。随着电泳时间的延长，膜厚逐渐增加，但电泳时间达到一定值时，膜厚将不再增加，如果继续延长时间可能导致漆膜外观变差。了解到一般电泳时间控制在1.5~3分钟，对结构形状比较复杂的工件，电泳时间可适当延长。

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不同的有不同的pH范围，一般将槽液的pH保持在5.20~ 6.60范围内。阴极电泳涂料是靠用有机酸中和其漆基中的胺基，并保持一定的氢离子浓度（酸性和碱性）而获得的较稳定的水溶液或水分散体（即乳液、色浆、槽液）。阴极电泳涂料的水分散体（即乳液、色浆、槽液）的游离部分氢离子的浓度用常规的pH值表示。所用中和剂是有机酸（甲酸、乙酸、乳酸、氨基磺酸等），因此其原漆（色浆和乳液）和电泳槽液均呈酸性，其pH值一般保持在5.0-6.5的范围内，个别阴极电泳涂料色浆pH值会在7-9之间的范围。如何维持电泳槽液pH值稳定：阴极电泳涂料的pH值是确保电泳漆原漆和电泳槽液水溶性的重要参考指标之一。目前，维持电泳槽液pH值稳定的方法一般是通过超滤系统（UF）或者阳极系统来对电泳槽液进行控制。

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电泳槽液的电导率参数在生产中应严格把控在工艺要求的范围内，因其若超标会对涂膜产生很坏的影响，当槽液电导率偏高时，槽液的分散性差，工件的泳透率也低，了解经固化的漆膜也变得粗糙、多孔、附着力差、光泽度下降等弊病。当槽液中有杂质粒子带入时也会引起槽液的PH和电导率升高，严重时会造成槽液无法修复，整槽报废；当槽液电导率偏低时，涂膜走位很差，上漆速度较慢，了解此时可通过补加新的电泳涂料来调整在正常工艺范围，同时也加快了槽液的更新，保持了槽液的活性。

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电泳过程中电泳漆的质量五点依据：3、PH值，的ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性。因此，一般要求在施工过程中，ph 值控制一般在5.6ー6.2之间（因涂料产品配方不同，控制有一定程度的变化）。否则，如果 ph 值过高，可能会导致工件表面光泽不均匀，漆液稳定性差，溶解性树脂会沉淀，漆膜表面粗糙，附着力降低; 如果 ph 值过低，新沉积的漆膜会再次溶解，漆膜会变薄，电泳后，冲洗会出现针孔现象。4、电导率，进行电泳涂装之前，被涂布的制品需要预先处理，前处理处理不干净，会将杂质离子带入到电泳槽，电泳槽的电导率随之升高，这往往会导致电泳漆膜粗糙、不均匀和针孔弊病。5、固体分和灰份，当工作液的固体分含量太低时，容易导致漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料稳定性较差，涂膜品质下降；灰份过低，涂膜遮盖力下降；灰份过高，涂膜光泽度降低，涂膜厚度下降。