江西高性能的单组份电泳漆生产厂家

与传统的溶剂型和其它浸涂、喷涂水性烘烤漆相比，低温固化阴极电泳涂料具有如下四点优越性：1. 烘干温度低，节省燃料费用。采用低温固化型阴极电泳涂料后，可使涂料使用量降低约10%；低温固化烘烤，温度降低10%，可节能10%。2. 烘干时不产生烟及烟油。减轻电泳烘干炉污染，减少废气排放量，有利于环保。3. 涂装大型工件时不会产生应变。了解减少漆膜因烘烤的色变，从而提高涂膜质量。4. 可涂装铸件等壁厚的工件。涂层耐蚀性能优良，覆盖能力好，涂装设备自动化程度高，涂料利用率高。

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传统的阴极电泳漆是将封闭聚氨酯包裹在基料树脂中，然后乳化，封闭聚氨酯的解封温度就是电泳漆的固化温度，所以降低封闭聚氨酯的解封温度也就意味着降低了的固化温度。低温解封的聚氨酯主要是对封闭剂的选择，不同的封闭剂对应不同的解封温度，例如甲乙铜，二甲基咪唑，乙酰苯胺，糖醇，乙二醇单丁醚等的解封温度为130-150℃，同时多异氰酸酯的选择也对解封温度有影响，了解通过选择不同的封闭剂和多异氰酸酯，考察他们对解封温度的影响以及封闭聚氨酯合成的溶剂对漆膜性能的影响，从而合成了低温解封的聚氨酯，与丙烯酸树脂一起配成低温阴极电泳漆。

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阴极电泳喷涂过程中，涂料桶都剩有涂料，一般都难清洗干净，介绍几种阴极电泳涂料桶清洗方法：1.用热洗衣粉浸泡，用钢球形洗净;使用一点汽油清洁它。2.将水浸入桶中，然后不要接受它。一周后，将水放入桶中，漂浮在铲斗中的漆皮软化水，可以轻松地剥离贴物，所以干净，就像新的桶一样干净。3.用高压水枪洗净：但清洁的桶不应该用来使用食物，拿食物加载食物，尽量不要制作食物（更好的PE涂料桶，不要放入化学品）4.了解可以用水清洁水基涂料，用溶剂化物洗涤油涂层。使用1：1000环保酵母稀释，几个铲斗，收紧盖子，摇摇或小苏打物质70％柠檬15％盐15％混合初次润湿在摩擦并反复清洁，混合物不污染环保成分没有柠檬用柠檬汁也可以。

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液槽温度对涂膜的厚度、槽液的稳定性都有很大的影响。温度升高，电泳速度加快，槽液黏度降低，膜厚增加，涂膜表面粗糙度增加，严重时出现流挂、橘皮、针孔等弊病。同时槽温过高还会使槽液稳定性降低，老化加快，使涂料产生凝聚和结块，造成过滤系统和管道堵塞。温度降低，电极反应减慢，黏度增加，涂膜变薄，库仑效率降低，涂膜丰满度降低。槽液温度太低，黏度增加，颜料沉淀加快，槽液的稳定性下降。电泳后烘烤时间和温度与涂膜固化程度密切相关，如果达不到规定的时间和温度，则涂膜不会固化；如果温度过高，涂膜过度烘烤，二者都严重影响涂膜的性能。

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介绍电泳涂装的方法及技巧(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有较大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。通过立式泵输送到过滤器进行过滤。

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电泳漆是电泳涂装过程中，必不可少的一种产品。但是在电泳生产过程中，有可能会因为一些原因，导致了电泳涂膜出现了类似花斑的现象。那么怎样处理电泳漆表面出现花斑现象？分享下解决方法：1、在涂装生产过程中，要保持涂装环境的清洁，避免、防止前处理后的工件受到二次污染。2、加强对于磷化后水洗的检查，确保水质正常、喷洗状态良好。3、加强前处理各工序的检查控制把关，确保磷化膜均匀、完整、无返锈现象。4、验证自身是否存在此缺陷。