沈阳耐用的环保电泳漆厂家

在电泳工业生产中，电泳漆膜在固化后，表面有粗糙刮手的颗粒，给工件的外观带来严重的影响，主要形成的原因和解决方法如下，介绍下：一、主要形成原因：1.电泳槽液有沉淀或死漆，槽液的循环过滤不充分。2.烘箱不干净，造成工件在电泳时烘箱内的灰尘掉落。3.前处理工件表面没有清洗干净。4.电泳车间的环境或空气被污染。二、解决方法：1.维护槽液的洁净，安装电泳槽管道时要尽量使电泳槽的每个角落都要循环到位，建议定期更换过滤棉芯。2.电泳后清洗过程要增加水洗槽和喷淋槽，把电泳后工件上的浮漆和脏物完全清洗干净。3.定期更换后清洗槽，保证清洗槽纯水的电导率在10us/cm下。4.定期清洗烘箱以及通风机。

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的三种类型之光固化电泳涂料：紫外线固化涂料是使用紫外线照射涂料树脂聚合物连接反应固化,在低温的条件下在短时间内可以完成涂层固化过程。它可以提高生产的效率,同时节约能源,防止环境污染和许多其他优势。UV固化因其固化温度低,除了适用于一般的电泳涂料产品还用于金属装饰涂料,防腐,金属蒸发膜保护,容易热变形材料涂层,电子产品和精密产品,印刷和其他处理。研究国内外的UV固化阴极电泳涂料基体树脂主要集中在丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯。

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不同的有不同的pH范围，一般将槽液的pH保持在5.20~ 6.60范围内。阴极电泳涂料是靠用有机酸中和其漆基中的胺基，并保持一定的氢离子浓度（酸性和碱性）而获得的较稳定的水溶液或水分散体（即乳液、色浆、槽液）。阴极电泳涂料的水分散体（即乳液、色浆、槽液）的游离部分氢离子的浓度用常规的pH值表示。所用中和剂是有机酸（甲酸、乙酸、乳酸、氨基磺酸等），因此其原漆（色浆和乳液）和电泳槽液均呈酸性，其pH值一般保持在5.0-6.5的范围内，个别阴极电泳涂料色浆pH值会在7-9之间的范围。如何维持电泳槽液pH值稳定：阴极电泳涂料的pH值是确保电泳漆原漆和电泳槽液水溶性的重要参考指标之一。目前，维持电泳槽液pH值稳定的方法一般是通过超滤系统（UF）或者阳极系统来对电泳槽液进行控制。

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液槽温度对涂膜的厚度、槽液的稳定性都有很大的影响。温度升高，电泳速度加快，槽液黏度降低，膜厚增加，涂膜表面粗糙度增加，严重时出现流挂、橘皮、针孔等弊病。同时槽温过高还会使槽液稳定性降低，老化加快，使涂料产生凝聚和结块，造成过滤系统和管道堵塞。温度降低，电极反应减慢，黏度增加，涂膜变薄，库仑效率降低，涂膜丰满度降低。槽液温度太低，黏度增加，颜料沉淀加快，槽液的稳定性下降。电泳后烘烤时间和温度与涂膜固化程度密切相关，如果达不到规定的时间和温度，则涂膜不会固化；如果温度过高，涂膜过度烘烤，二者都严重影响涂膜的性能。