天津高性能的底温电泳漆销售厂家

不同的有不同的pH范围，一般将槽液的pH保持在5.20~ 6.60范围内。阴极电泳涂料是靠用有机酸中和其漆基中的胺基，并保持一定的氢离子浓度（酸性和碱性）而获得的较稳定的水溶液或水分散体（即乳液、色浆、槽液）。阴极电泳涂料的水分散体（即乳液、色浆、槽液）的游离部分氢离子的浓度用常规的pH值表示。所用中和剂是有机酸（甲酸、乙酸、乳酸、氨基磺酸等），因此其原漆（色浆和乳液）和电泳槽液均呈酸性，其pH值一般保持在5.0-6.5的范围内，个别阴极电泳涂料色浆pH值会在7-9之间的范围。如何维持电泳槽液pH值稳定：阴极电泳涂料的pH值是确保电泳漆原漆和电泳槽液水溶性的重要参考指标之一。目前，维持电泳槽液pH值稳定的方法一般是通过超滤系统（UF）或者阳极系统来对电泳槽液进行控制。

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电泳槽液的电导率参数在生产中应严格把控在工艺要求的范围内，因其若超标会对涂膜产生很坏的影响，当槽液电导率偏高时，槽液的分散性差，工件的泳透率也低，了解经固化的漆膜也变得粗糙、多孔、附着力差、光泽度下降等弊病。当槽液中有杂质粒子带入时也会引起槽液的PH和电导率升高，严重时会造成槽液无法修复，整槽报废；当槽液电导率偏低时，涂膜走位很差，上漆速度较慢，了解此时可通过补加新的电泳涂料来调整在正常工艺范围，同时也加快了槽液的更新，保持了槽液的活性。

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工件如果把很多杂质离子带进了电泳槽，那么对漆膜的品质、槽液的稳定性都会产生很大的影响，电泳漆膜会产生各种漆膜弊病，例如漆膜麻点，颗粒状等等。然而纯水的好处就是杂质离子少，电导率低。那么纯水洗的就可以很好的控制杂质离子被带入到电泳槽液中去，来提高电泳漆膜品质。因此工件进电泳槽之前必须要用纯水进行测底的清洗。电泳涂装用的纯水，要求电导率≤10μs/cm；工业用水的电导率一般在200μs/cm左右，所以电泳工艺中用的纯水比普通工业用水的要求要高很多。同时如果电泳槽液中的电导率偏高，则需要超滤机来超滤排放UF液，然后补充纯水到槽液中来降低杂质离子的含量。一般纯水洗后的滴水电导控制在30μs/cm以下。磷化后的产品要经过自来水水洗后，建议再用2到3道纯水洗后才能进行电泳涂装工艺。

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电泳涂料中含有助溶作用的亲水性有机溶剂，了解它对涂膜和涂料稳定性有一定的影响。液槽中的有机溶剂含量越高，膜厚增加，光泽提高，但击穿电压下降，库伦效率下降，漆膜附着力和抗腐蚀性变差，过高的助溶剂含量会使漆膜脱落。助溶剂含量降低，漆膜厚度下降，分散性变差，表面发粗光泽下降，易产生针孔。随着电泳时间的延长，膜厚逐渐增加，但电泳时间达到一定值时，膜厚将不再增加，如果继续延长时间可能导致漆膜外观变差。了解到一般电泳时间控制在1.5~3分钟，对结构形状比较复杂的工件，电泳时间可适当延长。