电泳槽管理要点及循环搅拌装置作用

hth358华体会 法适用于大量金属表面处理工艺的涂装线。对于电泳涂装来说，枣阳 化工有限公司电泳的核心部件——电泳槽，电泳槽的更新周期一般在3个月以内。在通常的涂料生产过程中，需要加强电泳槽的pH值、固含量和电导率。下面电泳漆厂家就来谈谈电泳槽管理的几个基本要素。

1.pH值：

如果阳极采用阳极隔膜，电泳漆的pH值会更稳定。当超滤液排出过多或阳极隔膜液泄漏到电泳液中时，电泳液的pH值会发生变化，这时就需要用有机酸来调节pH值。当pH值过高时，漆液的稳定性会变差，罐底会出现沉淀物。当pH值过低时，电泳后的漆膜会再次溶解，导致漆膜变薄，增加对设备的腐蚀性。因此，保持镀液的pH值也是保证漆膜质量的关键。

2.固含量：

当电泳槽内电泳漆固含量过低时，电泳气体增多，产生大量气泡，漆膜变薄，出现针孔很容易出现；当固含量过高时，涂层粗糙，造成橘皮问题。因此，适当的固含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每15～20平方产品需补充1L电泳漆原漆，以保持固含量平衡。

3.电导率：

电导率是控制电泳漆膜涂层质量的关键指标之一。在新开的电泳槽中，浴液的电导率会更高，因此需要通过超滤机排出超滤液，以降低浴液的电导率，保持浴液中电导率的平衡。

电泳漆槽液循环搅拌装置的主要作用：

1、保持电泳漆槽液均匀分散，防止颜料在槽内沉淀，它可以提高工件的涂层质量。

2、槽液循环通过过滤系统，过滤系统可滤除槽液中的颗粒和其他杂质。

3、保持浴温的均匀性，使用冷热恒温开关，保持电泳漆浴温度恒定，防止温度过高时溶剂蒸发。

4、通过循环溢流解决电泳过程中产生的气泡。搅拌不充分会导致油漆沉淀，长时间停机和停机循环是不可行的！特殊情况下，如设备检修，一般要求在16h内停止搅拌，不得超过24h。因此，平时要保证电泳漆浴的连续循环和搅拌。