电泳漆的质量检测与控制和使用稳定性测定法介绍

2022-03-08 14:55:14

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（1）漆液浓度

电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。浓度过低，漆膜变薄，易出现针孔现象。

（2）电压

电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，泳不上漆。

（3）PH值

一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低，电泳槽内脉冲电流密度降低，从而造成模板局部无漆，形成花脸，PH值过高，会造成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种方法，我们选择了阴极罩法。阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水。电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca2﹢、Mg2﹢)均可通过帆布进入阴极罩内，并在阴极放电。换罩内蒸馏水，就可将杂质除去。

电泳涂料

（4）电泳时间

电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳时间到达点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min可。

（5）电导率

电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响大的因素是漆液中杂质离子的存在。因此，要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。

电泳涂料使用稳定性测定法：

1）按工艺配制工作液4L以上；

2）连续电泳试板，用极罩控制工作液pH值，每泳涂试板就添加量涂料，保持工作液固含在规定范围内；

3）当加入涂料量等于配工作液所耗用涂料量时为1倍，连续试泳至消耗量为15倍，要求每倍完成时间不小于2天；

4）每倍保留试板2片，水洗烘烤，观察外观、漆膜厚度及库仑效率是否在工艺要求内；

5）当分别达到1、3、7、11、15倍时，测泳透力，并做试板作各性能测试；

6）若15倍后电泳涂料的各性能符合技术指标，认为使用稳定性合格。

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