电泳漆膜掉漆如何解决

2022-07-11 17:49:06

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在电泳漆涂装过程中，由于某些原因，阴极电泳漆干燥后会出现掉漆现象。掉漆主要是指被涂工件的涂层附着力不好，或电泳漆膜因产品碰撞而从基材上脱落的现象。这些问题的出现虽难以完全避免，但是我们却可以通过相关的方法来解决这些问题。

一、湿膜掉漆：

产生原因：

1、清洗或是使用气枪进行吹水时，所用压力太大，导致对湿膜造成太大的冲击力。

2、工件在进行电泳后由于操作不小心，使工件和挂具、其它工件或者是其它物品碰撞而造成掉漆。

阴极电泳漆

防治方法：

1、适当地减小清洗或是使用气枪吹水时的压力。

2、工件在进行电泳后应小心操作，并且避免发生碰撞现象。

烘干后掉漆：

产生原因：

1、槽液电导率太高。

2、颜基比的含量过高。

3、烘烤时温度或时间不够。

4、前处理除油不完全。

防治方法：

1、对于槽液超滤处理，降低电导率。

2、在加原漆时，应适当降低色浆含量。

3、提高烘烤温度或者加长烘烤时间，使电泳漆膜完全固化。

4、加强对工件的前处理工序，特别是除油和清洗方面，确保工件的预处理干净。

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

详细特点：

（1）使用水溶性涂料和水作为溶解介质，节省了大量的有机溶剂，大大减少了空气污染和环境危害，安全卫生，避免了火灾隐患；

（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；

（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

（4）生产效率高，施工中可实现自动化连续生产，大大提高了劳动效率；

（5）设备复杂，投资成本高，耗电量大，干燥固化所需温度高，油漆涂料管理复杂，施工条件严格，需进行废水处理;

（6）只能使用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料长期存放后的稳定性难以控制。