电泳漆涂装技巧有哪些

2021-11-10 13:58:39

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电泳漆循环系统的大小直接影响镀液的稳定性和漆膜的质量，增加循环量可减少阴极电泳漆槽液的沉淀和气泡；但槽液老化加速，能耗增加，槽液稳定性变差。将槽液的循环次数控制在6-8次/h是比较理想的，既保证了漆膜质量，又保证了槽液的稳定运行。

阴极电泳漆

随着电泳漆生产时间的增加，阳极隔膜的阻抗会增加，有效工作电压会降低。因此，在生产中，应根据电压损失逐步提高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的压降。

超滤系统控制工件带入的杂质离子浓度，保证涂层质量。本系统在运行中应注意，系统一旦投入运行，应连续运行，严禁间歇运行，以防超滤膜干涸。干燥的树脂和颜料粘附在超滤膜上，不能彻底清洗，严重影响超滤膜的透水性和使用寿命。超滤膜的出水率随着运行时间的延长呈下降趋势。连续工作30-40天应清洗一次，以保证超滤浸洗所需的超滤水量。

hth358华体会法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽的更新周期应在3个月以内。以年产30万只钢圈的电泳生产线为例，浴槽的科学管理极为重要。定期检测浴槽各项参数，并根据检测结果调整更换浴槽。

一般按以下频率测量浴液参数：电泳液、超滤液和超滤清洗液、阴离子（阳极）极性液、循环清洗液、去离子清洗液PH值、固含量和电导率每一天一次；颜基比、有机溶剂含量实验室小罐测试每周两次。

对漆膜质量的管理，应经常检查漆膜的均匀性和厚度，外观不得有针孔、流挂、桔皮、皱纹等现象，并应定期检查漆膜的附着力。耐腐蚀性等理化指标。检验周期按照厂家的检验标准，一般每批都需要检验。